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三层共挤干法交联电缆生产线开车前准备
2022-05-13 16:03
三层共挤干法交联电缆生产线开车前准备:
（一）选择封闭垫及配模按生产的电缆规格准备好上，下封闭垫和模具，并装于挤出机。
（二）挤出机加热及保温为了使挤出机的温度达到工艺要求， 开车加温时间不得少于3-4小时。
（三）穿引线交联管中无引线时，需用引线引入管路，引至下封闭出，并绕在下牵引轮上，穿过储线器导轮，联结在收线盘上。
（四）导线接头将所需的导线通过铜管用液压机接头，也可使用电焊机接头，线盘上升到位后，自动调 和张力。
（五）牵引及收线按工艺要求选择上，下牵引，辅助牵引，收线的齿轮箱级数及档数。
（六）屏蔽料干燥屏蔽料在开车前吸入干燥器进行干燥，温度在40-60℃，时间不少于4小时。
（七）收线按计划长度选用合适的收线盘，调好排线节距，限位，排线导轮的角度。
三层共挤干法交联电缆生产线开车前准备
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无锅炉橡套电缆生产线是指一种新型的电缆生产线，它采用了先进的技术和工艺，实现了不需要使用锅炉加热的生产方式。相对于传统的电缆生产线，无锅炉橡套电缆生产线在生产效率、能源消耗等方面都具有显著的优势。
无锅炉橡套电缆是一种电缆，它由铜线和橡套(也叫绝缘套管)组成，无锅炉橡套电缆一般由塑料、聚氯乙烯(PVC)、氟乙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)等材料制成，具有良好的耐高温、耐腐蚀和阻燃性能，并具有绝缘性能。
无锅炉橡套电缆是一种新型的电缆，它以橡胶为外层，以铜丝，绝缘体为内层，组成一定结构的电缆，具有优良的电热稳定性，耐焊接，抗拉伸，耐热性，耐腐蚀性，抗紫外线，抗静电等特点，是传统电缆的替代品。无锅炉橡套电缆的生产线的原理，可以分为绝缘体制造、焊接、测试、橡胶外层包装、检查等几个步骤。
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