橡胶连续硫化生产线发挥着怎么样的作用？

橡胶连续硫化生产线每块热板单位面积压力高，设备运行可靠，维护量小。平板硫化机的主要作用是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽)提供。根据框架结构，平板硫化机可分为立柱平板硫化机和框架平板硫化机。根据工作层数的不同，可能有单层和双层。根据液压系统的工作介质，可分为液压和水压。

橡胶连续硫化生产线平板硫化机工作原理：平板硫化机工作时，热板加热橡胶，使橡胶分子发生交叉，由线状结构变为网状结构。它是具有一定物理机械性能的产品，但胶粘剂受热后开始软化，胶粘剂中的水分和挥发性物质需要气化。

此时依靠液压缸施加足够的压力，在模型中填充橡胶，限制气泡的产生，使产品组织结构紧密。如果是胶带类的产品，可以把粘合剂和布牢固的贴在一起。此外，对模具的不平整表面施加了足够的压力，以防止边缘溢出、图案粘合剂不足、多孔海绵等现象。

橡胶连续硫化生产线橡胶片硫化机主要用于硫化胶带。其优点是热板单位面积压力高，设备运行可靠，维护费用低。硫化机的主要作用是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统产生，温度由加热介质提供。根据工作层的不同，可分为一层和两层。根据液压系统的工作介质，可分为液压和水压。

我国过去使用的平板硫化机是立柱结构，现在采用框架结构。框架平台式平面硫化机比柱式平台式平面硫化机有一定的优势。

橡胶连续硫化生产线热压成型机(平板硫化机、橡胶硫化机、小平板压机、自动压机)是一种适用于橡塑行业中聚合物(如PVC、色母粒等化工原料混合加工和材料试验)的成型机。可以作为工厂量产前的材料基础。将塑料或橡胶原料放入模具中，夹在上下电热板之间，在电热板的智能温度控制下施加压力，使原料成型。

橡胶连续硫化生产线橡胶平板硫化机的特点如下：

1.加热器：内置电热模具加热器，功率大，导热长，使用寿命长。

2.递减棒：旋转结构，测温灵敏，降温快，精度高。

3.电加热板：采用高温优质合金(电加热高温模具钢)，具有硬度高、不变形、导热、耐腐蚀等特点。

4.压力系统：采用进口油缸和控制压力系统，压力稳定，无噪音。